一、流化態(tài)下的燃燒特點(diǎn)

燃燒：煤進(jìn)入高溫氣固混合物后，快速吸熱達(dá)到燃點(diǎn)燃燒并放出大量的熱量。爐溫能維持燃燒就可以。

1、燃燒心須迅速，這就是要求爐內(nèi)要有充足的高溫?zé)崃俊?br />
2、煤和底料摻混要強(qiáng)烈，這樣能使煤的吸熱時(shí)間縮短盡快達(dá)到放熱狀態(tài)，放出更多的熱量。

3、煤和底料量要成一定的比例，要根據(jù)煤的種類和顆粒的大小不同，負(fù)荷的大?。ńo煤量）調(diào)整好煤料的比例，目的是盡量縮短吸熱時(shí)間，而必須使底料的量大，才能使摻混更強(qiáng)烈。

4、煤和風(fēng)量比例要有5—6%過(guò)剩氧氣。

二、流化態(tài)下的傳熱特點(diǎn)：

傳熱：氣固混合物把熱量通過(guò)固體在水冷壁面的傳熱為主要傳熱方式，壁面固體濃度（顆粒數(shù)）決定單位時(shí)間內(nèi)傳熱量，與燃燒時(shí)的溫度無(wú)關(guān)，就是本鍋爐傳熱主要特點(diǎn)。

1）、主要是水冷壁傳熱不同，水冷壁的傳熱量主要是壁面顆粒濃度的多少?zèng)Q定，與溫度無(wú)多大聯(lián)系。

2）、傳熱方式是固體顆粒與壁面接觸，熱量從高溫顆料中傳到管壁中的水中，熱阻小，傳熱梯度大，傳熱系數(shù)高。

3）、由于固體在壁面運(yùn)動(dòng)，從而使煙氣傳熱系數(shù)增加，對(duì)流傳熱比后面的對(duì)流傳熱率高。

4）、爐溫與水冷壁面的顆粒濃度有關(guān)，由于壁面的濃度一部分取決于分離返料器，可通過(guò)返料器放灰減少濃度，從而減少水冷壁的傳熱量，使煤放熱量從爐內(nèi)料層中帶出去的量減少，爐溫可升高。

5）、要使傳熱量增大，先加煤使放熱量增大，再加風(fēng)使傳熱量增大，當(dāng)傳熱量與放熱量比例平衡后爐溫可保護(hù)不變，要使一、二次的總量與所需空氣量相當(dāng)。